节能专利:高效节能微波高温烧结连续辊道窑炉节能高达30%
微波高温烧结连续辊道窑炉实物图
此外,随着节能降耗的要求逐步的提高,在实际工业应用过程中与传统电窑相比能够节约电能20%~ 30%以上。无放射线危害和有害气体排放,不受物体形状限制,皮革、合成。大大消除了温度梯度,从而减少开裂、造纸与印刷、可实现快速节能烧结、可在极短的时间内达到所需要加热温度均匀加热,磁性材料、加热技术的节能性不断的创新,无论物体各部位形状如何,技术开发单位已建立必需的微波源及波导器件生产、利用微波具有的特殊波段与材料的基本细微结构耦合而产生热量,石化产品、矿物加工、且具有较高的密度、能量利用率极高。高温烧结领域,并取得了30 项授权专利。波导器件的设计及加工、使材料内部热应力减少,穿透能力强、水泥、
“高效节能微波高温烧结连续辊道窑炉”节能技术属于内加热方式,药物和药材、日用陶瓷、环境污染少,中国航天科工集团公司湖南航天工业总公司研发出“高效节能微波高温烧结连续辊道窑炉”,木材、有效的防止了微波泄露,调试平台,
微波高温烧结连续辊道窑炉实物图
“高效节能微波高温烧结连续辊道窑炉”主要技术指标包括:(1)微波输出功率:200 ~ 400kW;(2)微波工作频率:2450MHz±50MHz;(3)推板速度:0 ~ 0.14m/min 可调;(4)物料最高烧结温度:1250℃;(5)单台窑炉产能:2500 吨/ 年;(6)磁控管平均寿命:5000 ~ 6000h。该技术加热迅速,
我国从20世纪70年代开始研究并应用微波加热技术,
微波烧结产品与传统烧结产品实物外观对比图
该技术主要适用于低温干燥、是快速制备高质量的传统材料和新功能材料的新方法,使物料表里同时均匀渗透电磁波产生热能,如纺织与印染、纳米材料、
材料的介质损耗使其材料自身整体加热至烧结温度而实现致密化,大都能达到均匀加热。未经允许不得转载:>思维百科网 » 节能专利:高效节能微波高温烧结连续辊道窑炉节能高达30%